PB高聚物改性沥青防水涂料技术参数

广州涂科技有限公司始建于2016年。自成立之日起，涂以行践言，在道路、桥梁、高铁、房屋建筑防水、城市轨道交通防水等众多领域孜孜耕耘，为全国的城市建设作出了举世瞩目的贡献。
QMSS-007A产品性能介绍 
该材料由特种沥青、聚合物树脂、SBS热塑性橡胶等材料经预处理、改性、乳化及熔炼而成，根据产品检验结果，如附表（一）：《桥面防水粘结剂主要技术指标》所示，其特点如下： 
1. 性能有兼容性：产品是针对桥面而研究开发的兼顾防水层和粘结层两重功能的新型材料，这样既省工省料，又缩短工期； 
2. 粘结性能：粘结效果是防水粘结层的关键指标，该材料对下与基层（水泥砼、钢板或其它涂料）通过吸附和渗透双重作用，有良好的粘结性能；对上具有热塑性，成膜后与热沥青砼（约150℃）接触仍保持有很强的粘结性能。粘结力达到0.8～1.5Mpa，比普通防水材料高出几倍。 
3. 防水效果：能充分发挥涂膜防水和渗透层防水双重作用。防水效果与成膜的致密性和涂料的渗透性密切相关：该材料涂膜细密，因而防水效果良好；材料细度也很关键，该材料粒径达到2μ以下，渗透性强，能充分渗透并充填基层的微细通道，这两方面都是提高桥面防水的有效措施。 
4. 耐久性能：通过多种添加剂和乳化剂的共同作用，提高了包括疲劳强度、耐紫外线辐射、耐热、耐臭氧、耐腐蚀、耐水等方面的性能在内的耐久性指标。 
5. 施工性能：该材料为水溶性聚合物，施工时无须加热，浓度可在现场调配，特别适合机械化施工作业，施工效率高，施工质量稳定可靠。如果工程量少，也可使用工具进行人工作业。 
6. 储存稳定性：该材料不易离析和变质，储存保质期达两年以上。 
7. 环保性能：该材料复杂的配方中不含有毒或对环境有污染的原料；加工过程(原材料预处理、改性、乳化和混炼过程)均为物理处理工艺，无不良化学反应过程，工艺过程无排放物和废弃物；不含挥发性，其溶剂为水，施工浓度可根据需要在现场调配，施工过程中不会对环境造成二次污染,已通过绿色产品检验。 
四、 施工工艺: 
本技术所指的施工工艺包括桥面基层验收、桥面清理、防水层施工三部分的内容。即： 
1. 基层验收：桥梁主体结构施工完毕而进入桥面防水粘结层施工之前，须进行桥面基 
2. 层验收，验收除了严格按设计要求及公路工程验收标准进行外，还须注意以下几点： 
1) 注意对于桥梁施工工艺需要而设置的装置，包括孔洞、预埋件、管道等，应进行妥善处理； 
2) 应注意对桥梁主体施工过程造成的桥面污染物进行认真处理，包括油污、涂盖物等； 
3) 特别注意：标高、横坡、纵坡应符合设计要求； 
4) 桥面洒水检验，不应有严重的底洼聚水现象。 
3. 桥面清理施工及其《桥面清理技术规程（试行）》： 
桥面基层经验收合格后方可进入清理阶段，本阶段是防水粘结层施工关键的环节，清理不好，再好的材料其作用也发挥不出来。清理工作严格按以下规程进行操作： 
1) 拆除工作面上设备及设施，并处理由于施工工艺需要而设置的预埋件、工艺孔等问题（如果有）；右图一: 浮浆的清理 
2) 清扫垃圾及其它杂物、废弃物； 
3) 用风机吹扫桥面细微颗粒及粉尘； 
4) 根据桥面验收结果，处理局部被油污染或不结实的基层表面等问题； 
5) 用人工或清理机地毯式的检查清除基层表面浮浆； 
地毯式的用桥面清理机或人工(钢刷)清理桥面附着比较结实的浮尘，要求顺着基层纹理方向清理，直到再清理不出粉尘，并且在混凝土表面上能清晰 看到密集的细砂为止，经验收（每 300m2检查一处）合格，可进行下道工序；见右图二: 浮尘的清理 
6) 再用高压风机吹扫清理出来的粉尘； 
7) 用高压水车冲洗桥面，经验收合格后封桥，禁止车辆通行。 
4. 桥面防水粘结层施工及《桥面水性防水粘结层施工技术规程（试行）》： 
桥面清理经验收合格后，方可进入桥面防水粘结层施工，施工时须严格遵守以下技术规程： 
1) 基层清理经验收合格并表干之后即可涂刷防水层； 
2) 层涂料薄而稀，利于渗透，喷洒浓度为6～8%，用量约为0.5kg/m2，前面机械喷洒，后面紧跟着有人用拖滚撮揉并用高压风机吹风，确保涂层均匀（既有一定撒布量利于渗透，又不在底洼处汇聚沉积），涂层厚度不过0.1mm，人工涂刷时浓度可提高到8～10% 。 
3) 进行二遍涂刷须等遍涂料干透之后（约）才可进行，浓度为20～25%，厚度不宜过0.2mm，依此类推，共涂2～3遍，总厚度控制在0.3～0.6mm； 
4) 见右下图三: 机械喷洒现场 
5) 边角由人工用工具涂刷不少于2遍； 
6) 涂刷过程避免人员和车辆通行； 
7) 每一层涂料喷涂后，后面均须有人检查收光； 
8) 进行下道工序作业时，尽量避免损坏防水层，如有损坏，应及时补刷； 
9) 本规程只适应于水性防水粘结材料的施工。

图2 粗糙度对照图
在梁端、侧面存在斜坡，抛丸机泄漏丸料，损耗非常严重，为节约成本，要做好回收丸料，回收丸料的工作要求抛丸组人员做好收集，要求丸料的损耗在10%-20%内。在不泄露丸料的前提下，尽量压边抛丸，这样可以大大减少下道工序中打磨处理的工艺，节省时间及材料损耗。
修补腻子
经抛丸处理后的基层缺陷得以充分暴露，在混凝土桥面形成无数的孔洞。孔洞中的潮气或空气在喷涂施工后受热膨胀

应用指南
1、在喷涂M1500之前，混凝土表层都要做清洗处理，把粉尘、浮浆、混凝土上的脏污、油渍清洗干净，若混凝土表面有大于0.3mm的裂缝先修补裂缝。
2、使用M1500之前，要充分摇匀直至起泡；
3、选择采用低压喷射器喷涂M1500（每平方英寸大压力20-30磅）；
4、刷把、辊简涂抹M1500，依照制造商的规定说明；
5、M1500的使用不要与其它溶液和流质物稀释；
6、喷涂墙体要从底部开始，并做到均匀；
7、水平面表层使用M1500要反映含湿至少达5秒钟，但不宜过量；
8、楼梯下部的区域也要彩用不断的喷射、粉刷方式，反映含湿也要达5秒钟；
9、喷涂二遍M1500要待混凝土表层晾干后再进行，间隔时间一般为；
10、喷涂完M1500二遍之后，要确保混凝土表面以上无明水；
11、常规的喷涂用量为每公斤2—3平方米；
12、工作环境条件为摄氏4-35度之间，相对湿度在10%—90%；
13、施工环境温度1.7—32.2度之间，如果表层温度**摄氏32.2度，需在使用M1500之前喷洒些水。
八、注意事项
1、M1500使用时不可用水稀释；
2、不可用于玻璃、釉面砖、瓷砖或瓦的防水封闭。如果不小心涂上，应立即用水洗掉；
3、不能用于轻骨料如矿渣等制作的轻质混凝土，因其多孔，含碱量不足；
4、不可用玻璃器皿装载，也不能与铝质材料接触，以防损坏或侵蚀。假如意外地接触玻璃或铝质材料，应立即用水冲洗掉；喷涂表面温度在1.7摄氏度以上；
5、产品应存放在原有的密闭包装桶内，直至使用。

大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定丸料规格、丸料流量即电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，按照图3顺序进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。
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