EBCL环氧胶结料施工、使用须知

EBCL胶结料铺装的施工顺序

1)采用无尘抛丸机对桥面钢板抛丸除锈，使其钢板表面达到清洁度达到SA2.5级，粗糙度达到80-120μm；

2)EBCL胶结料施工、使用须知在抛丸后的钢板表面上刮涂树脂沥青EBCL胶结料1.1-1.3kg/㎡，然后在胶结料表面撒布一层3～5mm的单粒径碎石，撒布量为3-4 kg/㎡，使其与EBCL胶结料一起固化，形成防水且粗糙抗滑的EBCL界面层；

3）EBCL界面固化达到设计强度后，在其表面上涂布树脂沥青RA胶结料0.5-0.7kg/㎡，然后铺筑30mm厚的树脂沥青混合料RA08并碾压至密不透水；

4）RA混合料固化后，采用精铣刨机在RA混合料层面进行拉毛制造粗糙表面，然后涂布二阶反应的热固性环氧沥青粘结层0.6-0.8kg/㎡；

5)铺装高粘改性沥青拌制的SMA10混合料35mm厚，完成全部ERS铺装。

原材料技术指标和要求

1)EBCL胶结料（钢板防水粘结用）

EBCL胶结料分为A、B两个组分。其A组分是环氧树脂和石油沥青等其它物质组成的混合物，B组分是固化剂和石油沥青等物质的混合物。在施工现场将A、B两组分按照规定的比例混和后，胶结料中的环氧树脂与固化剂等物质在常温条件下发生化学的交联固化反应，终形成不可逆转的交联固化物，即可以在常温条件下施工并固化达到设计强度。 EBCL胶结料应是绿色环保产品，不含甲苯或等有毒有害的挥发性溶剂。

EBCL胶结料的性能详见ERS钢桥面铺装技术指标规定的要求。

2) RA胶结料（RA混合料拌合用）

树脂沥青胶结料适用于RA混合料的拌合生产。树脂沥青胶结料分为A、B两个组分。其A组分是环氧树脂和石油沥青等组成的混合物，B组分是固化剂和石油沥青等物质的混合物。在施工现场将A、B两组分按照规定的比例进行混和后，胶结料中的环氧树脂与固化剂等物质在常温条件下发生化学的交联固化反应，终形成不可逆转的交联固化物。树脂沥青胶结料应是绿色环保产品，不含甲苯或等有毒有害挥发性溶剂。RA胶结料性能详见ERS钢桥面铺装技术指标规定的要求。

3)SMA层下的粘结层（SMA与RA层之间）

SMA混合料与RA混合料之间的粘结材料应**选用热固性环氧沥青，提高SMA表面功能层的高温抗剪能力。热固性环氧沥青材料应具有两阶段固化反应的特性，当涂布施工完成后，粘结层材料在日照晾晒下应尽表干固化，形成不粘车轮不怕雨淋的工作面。当热拌SMA混合料摊铺时，粘结层与混合料中的沥青熔融相连，较地固化成为具有一定强度和变形能力的胶状固体。

热固性环氧沥青由三部分组成。A组分主要成分是环氧树脂，B组分主要成分是中高温固化剂和石油沥青，C组分是固化促进剂。在施工现场将A、B、C组分按比例混合立即开始涂布施工，界面表干后即可以开始热料摊铺施工。热固性环氧沥青的性能详见二阶热固环氧沥青防水粘结层技术指标规定的要求。

4)EBCL用3mm～5mm碎石EBCL用3mm～5mm碎石应符合表的技术要求。

表 3mm～5mm碎石的技术要求

试验项目

单位

技术要求 试验方法

表观相对密度g/cm3 ≥2.60 T0328-2005

坚固性（＞ 0.3mm部分）%≥12 T0340-2005

棱角性(流动时间)S≥30 T0345-2005 小于0.075mm的含量（水洗法）%≤1

T0333-2000 砂当量% ≥60

T0334-2005吸水率%≤1.5

T0328-2005

5 )粗集料

SMA用粗集料应符合表的技术要求。

表 SMA用粗集料的技术要求

试验项目 单位 技术要求 试验方法

石料磨光值 BPN ≥42

T0321-2005 石料压碎值%≤20

T0316-2005 洛杉矶磨耗损失%≤28

T0317-2005 表观相对密度t/m3 ≥2.60

T0304-2005 吸水率%≤2.0

用作填料的矿粉宜由石灰岩研磨制成，矿粉应符合表8的技术要求。

树脂沥青混合料用聚酯纤维和SMA混合料用木质素纤维应符合表的技术要求。