高聚合物改性沥青防水涂料 广州艺佰涂科技有限公司

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种epp水性环氧底涂封闭的纤维增强桥面防水层施工工艺，本发明采用epp水性环氧底涂对基层混凝土进行封闭，并通过聚合物改性沥青和增强纤维同步切割喷涂技术，阻止了基层混凝土中的水分对防水层界面的影响，防止了混凝土内水分蒸发在防水层界面产生鼓包的现象，
桥梁建筑目前多采用混凝土结构，由于混凝土在施工过程中存在的孔隙、气泡等问题，使自然界的水分、氯离子等渗入混凝土内部，造成混凝土结构发生鼓包、脱落、锈蚀等病害，影响混凝土结构的耐久性。如何提高桥梁混凝土结构的耐久性，发挥桥梁工程的设计或**设计运营周期，是具有较高社会经济效益的课题。硅烷浸渍液是预防混凝土结构水分、氯离子侵蚀的防腐防水涂料，该产品具有渗透性，深入混凝土内部3-4mm形成保护层，具有防水、防氯离子、耐侯性、耐腐蚀等特点，将硅烷浸渍液涂覆在桥梁结构混凝土工程上，可以减少水分、氯离子的侵害。硅烷浸渍液产品经实践和产品部门双重检验，降低混凝土吸水率和降低氯离子的吸收率达90%以上。艺佰涂硅烷浸渍液产品在全国各地范围内应用，如青荣城际铁路、潍坊滨海经济技术开发区渤海路一号桥、大连逸盛大化海水泵房、青岛市董家口港区、承冀高速公路、吉林绕城高速等。硅烷浸渍液经国内外实践检验，可有效对桥梁混凝土结构进行保护20年以上，有效提高桥梁结构耐久性。

混凝土防腐硅烷浸渍剂     硅烷浸渍剂    硅烷浸渍剂厂家    硅烷浸渍剂价格    
          硅烷浸渍剂制造商     
-异丁基,异辛基,异三乙氧基硅烷浸渍液,异辛基硅烷膏体,
 
 
       液体硅烷浸渍剂的活性成分含量大于98.9%，该产品既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
产品符合以下国家标准要求：
交通部海港技术规范JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、
交通部公路技术规范JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、
技术标准TBT 3228-2010《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》；
产品曾应用于江苏洋口港、青岛海湾跨海大桥、杭州湾海湾大桥、烟台港务局码头、上海长江隧桥、嘉绍大桥、山东青荣高速、广深沿江高速公路深圳段/海洋观测平台等大型项目的混凝土防腐，希望我们能**会合作！
2、产品特性
渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深
  能使混凝土结构的吸水率下降90%以上
  能减少氯离子腐蚀90%以上
  真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落
  能有效处理0.2mm以下的微裂缝
  不改变混凝土原有外观
  优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年
3、推荐用途
适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。
4、技术参数
外观 无色透明液体
活性成分含量 ≥98.9%
硅氧烷含量 ≤0.3%
密度（25℃） 0.88 g/cm3
可水解氯化物含量 ≤100ppm
施工方法 刷涂、辊涂、喷涂
推荐用量 600 g/m2
涂刷遍数 2遍
重涂间隔时间 前道表干后
工具清洗 
表干时间 2~3小时
完全固化 7天以上
适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃
不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气
包装 20升/桶、50升/桶、200升/桶
储存和保质期 在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月
5、施工
新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在 养护2周后施工。
表面处理
浸渍硅烷前应对混凝土进行表面处理：(a) 用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；(b) 清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；(c) 当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工设备
大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。
养护
硅烷施工后至少保证内不淋雨，自然风干。

海洋环境属于强腐蚀环境，处于海洋环境中的混凝土结构工程会较早的出现结构强度降低、外观脱落、裂纹、锈蚀等影响混凝土结构耐久性的病害。海洋环境中的水和氯离子等是造成混凝土结构出现上述病害的重要因素，对混凝土结构进行保护，降低水分和氯离子的对混凝土结构的破坏，可选用硅烷浸渍产品。
 
硅烷浸渍液施工是混凝土结构表面防护措施，广州艺佰涂科技有限公司的硅烷浸渍产品有异丁基三乙氧基硅烷浸渍液体材料和异辛基三乙氧基硅烷膏体材料。硅烷浸渍材料为渗透型产品，将产品涂覆在经处理的混凝土表面上，小分子结构渗入至混凝土内部形成保护层。硅烷浸渍的特点是即不在混凝土表面形成涂层，也不会阻塞混凝土内部孔隙，使混凝土结构具有透气性，可有效降低混凝土结构的吸水性，从而降低氯离子的吸收率，达到保护混凝土结构的目的。 目前，硅烷浸渍液产品已越来越多的应用于海港工程、跨海大桥等混凝土结构保护，也是《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》推荐的混凝土表面防护措施之一，经国内外工程实践，可有效的推迟混凝土结构的腐蚀时间，延长混凝土结构使用周期。

异三乙氧基硅烷防腐材料
异三乙氧基硅烷与异辛基三乙氧基硅烷膏体同属于硅烷浸渍剂，但是异三乙氧基硅烷是液体形态，广泛运用于海港工程的混凝土结构防腐，防腐效果优异、耐久性良好。(异丁基三乙氧基硅烷(也叫异三乙氧基硅烷)
在一般的海港工程中，混凝土结构防腐所用硅烷浸渍剂异丁基(烯)三乙氧基硅烷材料要求参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000的如下标准执行。
1、异三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%;
2、硅氧烷含量不应大于0.3%;
3、可水解的氯化物含量不应大于1/10000;
4、密度应0.88g/cm³;
5、活性应为，不得以溶剂或其他液体稀释。
异三乙氧基硅烷喷涂施工
硅烷浸渍的喷涂施工工艺参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E 混凝土硅烷浸渍施工工艺及测试方法E.1 施工工艺。
建议采用无气喷涂机均匀喷涂，使用量参照设计文件的要求，喷涂次数参照设计文件的要求或者根据试验确定。注意环境要求：当作业环境温度低于5℃、**45℃，或是表干前(约10h)可能下雨、风力大于5级以上(此时产品会加快蒸发，造成较大浪费)时，不得施工。

本世纪初硅烷浸渍技术渐渐地被我国的所认识并接受，由于硅烷浸渍剂尤其是异丁基(烯)三乙氧基硅烷优异的防腐效果、经济的成本、以及简单的施工工艺，使用在国内的运用发展速度**出想象，除了海港工程，还广泛运用于桥梁隧道、核电风电、高速铁路公路、污水处理及各类重防腐工程中。
艺佰涂异三乙氧基硅烷硅烷浸渍剂是一款具有优能的渗透型浸渍剂，具有小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过牢固的化学键合反应，赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能，大大降低了水和有害氯离子等的侵入，确保了混凝土结构免受腐蚀。
桶装，20kg/桶，宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放
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